Дороговизна оборудования и пресс-форм
https://korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit
Приступая к крупносерийному выпуску изделия, необходимо создать сначала
его прототип, а затем пробную пресс-форму для тестирования
https://korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit
Это – затратный и долгий процесс
https://korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit
Минусы данной технологии:
Ограниченные размеры отливок https://korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit
Технология литья под давлением не позволяет производить крупногабаритные
детали https://korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit
В первую очередь ограничение обусловлено размерами оборудования и
пресс-форм https://korpus.ru/
Большие и сложные изделия можно отливать по частям и затем соединять
воедино, однако такой метод требует больших трудозатрат и отнимает много
времени https://korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit
На внутреннюю поверхность пресс-формы, которой предстоит контактировать с
расплавом, наносится слой специальной разделительной смазки, предохраняющей
стальные элементы от перегрева при контакте с раскаленным металлом и
позволяющей полученным при литье заготовкам беспрепятственно отделяться от
стенок https://korpus.ru/
Пресс-формы – литейная оснастка, применяемая в данном технологическом
процессе https://korpus.ru/
Они состоят из подвижных, перемещающихся по цилиндрическим направляющим, и
неподвижных элементов, закрепленных на стационарных плитах
https://korpus.ru/
